变送器在安装使用前，必须认真检查产物铭牌上的各种参数是否符合测量点的测量和安全要求，如材料、额定压力、温度和工作电压等，为了防止损坏变送器的事故发生，一定要遵守相关安装规程和使用要求。
1 、智能压力变送器( 差压) 用于纸浆的液位和压力测量
纸浆是造纸纤维的水悬浮液，容易形成絮聚造成堵塞和板结，因此纸浆的液位和压力测量适宜选用法兰式的智能压力变送器。另外根据安装位置和设备的情况选择单法兰式智能压力变送器或者法兰式智能远传压力变送器。智能压力变送器( 差压) 在对黏度大、易结垢等介质进行压力测量时，如纸浆、白水、黑液、碱液、绿液等一定要加大导压管的口径，并在取压口外加装一次阀门，便于在不停机的情况对导压管进行疏通与清洗。变送器在使用一定时间后如发现零位和量程与实际测量值有差距时，就要把变送器拆下对膜片定期进行除垢清洗。对于平法兰压力变送器在测量如白泥、纸浆等容易沉淀的物质液位时，要在短管上加装一个冲洗用的阀门，定期进行冲洗，确保取压口畅通，准确测量。
为使变送器运行正常，必须保证变送器的工作电压在10． 5 ～ 45VDC 之间。信号电缆可采用双绞线，尽量避免与其它电路和大容量电器铺在一起，安装在大型电气设备附近或电磁干扰较严重的场合，#好使用屏蔽电缆，屏蔽层与接地点要可靠接触而且必须一端接地。信号电缆不要与其它电源线一起穿金属管或放在同一线槽中，也不要在强电设备附近通过。
在使用手持通讯器调试变送器的量程、零位时，和电源之间的电阻不小于250Ω，若不能达到此值必须加一附加电阻( 一般是用250Ω 的标准电阻) ，如图2 所示。
变送器的信号端子设置在电气盒的一个好立腔内。在接线时，可拧下接线侧的表盖，上面的端子是信号端子，下面的端子是指示表连接端子。下面端子上的电流和信号端子上的电流一样，都是4 ～20mA DC。因此可用来连接指示表头，不接指示表头时，下面的端子应短接，否则无输出，电源是通过信号线接到变送器的，不需要另外接线。因制浆造纸生产过程需用到大量的水，并且会用高压水枪清洗设备，因此变送器电气壳体上的穿线孔，应当密封或用密封胶堵塞，以避免电气壳内进水或潮气积聚。
2、智能压力变送器( 差压) 用于蒸汽的压力测量
制浆造纸生产过程需用蒸汽烘干纸页，并通过控制蒸汽压力控制纸页的水份，因此造纸生产过程中蒸汽压力的测量和控制是很重要的。变送器的测量精度很大程度上取决于变送器和测量管路安装正确与否，因此变送器在安装与使用时注意: ( 1) 取压口要开在管道的侧面，并且变送器安装在取压口的下面，以便冷凝液能充满在导压管里，以防止蒸汽直接和变送器接触; ( 2) 导压管道应尽可能短，并避免急弯折; ( 3) 测量差压时，要安装三阀组; ( 4) 由于造纸生产过程要用大量的蒸汽，造成环境温度偏高，蒸汽冷凝水系统中测量压力或液位的变送器应安装在温度梯度和温度变化较小，无冲击和振动的地方，以防止变送器产生零点漂移。造纸生产过程中利用汽水分离器回收蒸汽从而节省能源，汽水分离器收集烘缸出来的乏汽，进一步将汽和水分离，冷凝水送回锅炉房，蒸汽即可重复利用。汽水分离器液位太低，会使空气进入汽水分离器和烘缸，降低烘缸传热效率; 汽水分离器液位过高时，会降低烘缸排水和闪蒸效率。图3 为汽水分离器的液位控制，变送器的低压侧应加装冷液罐，防止高温蒸汽进入变送器，另外测量前要进行零点迁移才能准确测量汽水分离器的液位，判断零点迁移是否正确的方法是先关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，此时仪表输出信号应为4mA。
3、智能压力变送器( 差压) 用于涂料和腐蚀性介质的液位和压力测量
在制浆造纸生产过程中化学制浆、脱墨化学药品制备、湿部化学药品制备和涂料制备贮存，也需要进行液位和压力测量，这些介质大多数是腐蚀性介质或黏稠性液体，进行液位和压力测量宜选用平法兰式压力变送器，隔膜材料要选用耐腐蚀的材料，如不锈钢。
例如化学制浆蒸球的液位测量，因被测介质是黑液，由于其黏度高，降温后容易板结，容易造成变送器失灵，无法正常运行，所以一定要隔离液来隔离，并定期更换隔离液和冲洗导压管。导压管在安装使用前必须要冲洗或用压缩空气吹一遍，在使用过程中也要定期排污，排出管道内沉淀物，避免堵塞，确保导压管的畅通，变送器才能运行正常。
