摘 要： 洗煤设备的正常运行对于洗煤厂稳定生产有着重要的意义。以沙坪洗煤厂为例，简要介绍了洗煤厂洗煤设备机电故障的排查，分析了该洗煤厂洗煤设备常见的几种机电故障排除方法。快速排除机电故障，有利于洗煤厂的正常运行。
0 引言
随着科学技术和国民经济的不断发展，人们对煤炭开采和煤炭利用技术的要求越来越高。煤炭洗选行业的发展，使得煤炭利用效率大大提高，促进了煤炭行业清洁化发展。同时，随着机械设备技术和机电技术的不断发展，煤炭加工利用公司的自动化水平也越来越高。但是，洗煤设备长时间的运行导致其会出现不同的故障，这就要求机电维修人员必须对所使用的洗煤设备进行故障排查及维修，尽量减少故障停车，以免影响生产。结合多年的工作经验主要针对沙坪洗煤厂部分洗煤设备机电故障排除的一般方法进行简述。
1 洗煤设备机电故障排查
洗煤设备机电故障排查与分析是设备维修过程中不可缺少的一个环节。有的设备故障比较明显，如电机主回路接触器线路虚接引起接线处温度升高，烧毁接触器导致停车；有的故障点比较隐蔽，相对比较复杂，但只要能准确找到故障点，再排除故障基本上就比较容易了；有的故障找到故障点相当于完成了整个工作的 90%甚至更高，如设备控制线路虚接、保险烧断等。机电故障排查主要分 3 个步骤 [1] 。
1.1 询问调查
在接到洗煤设备现场出现故障要求排除的信息时，蝉丑辞耻先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，维修人员到达现场后，蝉丑辞耻先要验证操作者提供的情况的准确性、完整性，根据事故现象进行分析，从而核实初步判断的准确度。
1.2 排查方法
由于沙坪洗煤厂洗煤设备自动化程度比较高，大多数保护故障都是有指示的，在集控室、配电室 PLC（可编程逻辑控制器） 柜或控制柜综合保护器上就会显示故障类型。在集控室显示的保护故障，集控员会用对讲机通知是什么故障，维修人员接到通知后可直接去处理。对于有的故障需要查看故障设备控制柜上的综合保护器显示屏是否处于正常状态，有无报警指示。随着洗煤设备的长期运行，所引起的机械或电气性能的变化会打破#初的匹配状态和#佳状态。综合保护器属于电子产物，有时也会出现问题，自动改变内部设定参数，影响设备正常运行，需要及时调整参数。对于有的故障需要打开 PLC 控制柜查看输入、输出模块各点是否正常，查看控制柜上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。对于有的故障需要打开配电柜查看有无保险烧断，元器件烧焦或开裂、电线电缆脱落等。有些设备故障要借助使用常规电工仪表，对相关线路等进行测量，从中找寻可能的故障。有些故障是 PLC 程序的故障，通常都没有报警显示。在排除其他故障原因后便可知是系统软件、PLC程序故障，再根据现象查找故障原因。有些故障状态无从分析，例如变频器死机、PLC模块死机现象。这里有两种可能的情况：a) 设备相关软件的问题造成的停机故障，一般情况下给设备停电后重新送电故障便会消失。b) 由环境条件引起的故障。如强力干扰 （闪电打雷）、温度过高、温度过低、湿度过大等。这种环境因素往往被人们所忽视，如果改变了环境因素，故障也就消除了 [2-3] 。
1.3 确定原因
对多种可能的原因进行排查，从而找出故障的真正原因，是对维修人员知识水平、对该设备熟悉程度、实践经验和分析判断能力的综合考验。确定了原因也就是找到了故障点，然后就是具体问题具体分析处理，对故障进行排除。
2 洗煤设备常见机电故障的排除方法
2.1 电源故障的排除方法
电源是整个洗煤厂机电设备正常工作的能量来源。每台机电设备都有 2 个电源，一个是动力电源，它是主回路电源，洗煤厂现在大部分采用 660 V 动力电；另一个是控制电源，它是从 PLC 柜分出的隔离 220 V电源。故障主要出在控制回路上。控制电源在启动柜外部还有 1 个单级空气断路器，机电设备的保护线路、控制线路都由此开关控制。假如这个开关跳闸，就要想到保护线路或控制线路可能有短路或接地的地方，分清了这些就可以分两部分排除故障。像沙坪洗煤厂307、308 精煤脱介筛，其现场保护措施只有防堵措施，由于主洗车间振动大，防堵开关的线路在穿线管内容易磨损易接地，一般开关跳闸都与此线路有关。
2.2 综合保护器故障的排除方法
驱动沙坪洗煤厂原煤系统中的筛分车间 202 原煤分级筛的电动机额定电压为 660 V，额定功率为22 kW，额定电流为 24.3 A。综合保护器用的是 WDB型微机监控电机保护器，厂内大部分设备都采用这种保护器，它具有过流、欠流、湿度、堵转、三相电流不平衡、断相、过压、欠压、漏电、短路等故障保护。它对 202 原煤分级筛的保护额定电流设定为 24 A，启动延时 5 s，堵转电流是额定电流的 6 倍。当启动该设备时，延时过后就停机；当把电流值调到 30 A，延时调到 10 s，同样无法正常运行，用电流表测试未达到额定值，只有 12 A 左右。#后分析可能是综合保护器内部设置出了问题，这时把抽屉柜打开在试验位置按住复位按钮，扳动送电扳手送电，强制进入出厂设置，发现出厂设置电流只有8 A。当把出厂电流调到 30 A，恢复额定电流 24 A，启动延时 5 s，再启动该设备一切正常。同样换 1 个综合保护器故障也可以消除，但用时比较长，而且也不经济，会增加洗煤成本。
2.3 在 PLC柜查看故障点
以沙坪洗煤厂 701 精煤皮带为例。精煤皮带长约150 m，在皮带机头安装 1 个防堵保护开关，皮带架上两边安装有跑偏开关，这是头部跑偏开关；距离机头50 m 处皮带架上两边安装 1 组上中部跑偏开关，向下50 m 处安装 1 组下中部跑偏开关，再向下靠近皮带机尾又安装 1 组机尾跑偏开关，1 组 2 个跑偏开关。1 个跑偏开关又分为一级跑偏开关、二级跑偏开关，一级跑偏开关动作只是进行预警，二级跑偏开关动作为停机。在每个跑偏开关旁安装有 1 组拉绳开关，在机尾落煤点附近安装有防纵撕保护开关，机尾滚筒处还安装有 1 个欠速检测开关。各种保护开关的常闭点、停止开关的常闭点、过热继电器的常闭点、启动开关的常开点的输出线引回到配电室 PLC 柜，通过接线端子接入输入模块，只有欠速检测开关的引线通过差速变送器后接入输入模块，输出模块的输出线直接与灵敏继电器线圈连接，通过继电器常开触点控制皮带机启动抽屉内的接触器，从而实现对设备启停的控制。PLC控制柜开关连接示意图见图 1。
配电室 PLC 柜输入模块显示屏上能看到各个保护开关的相应触点在正常位置时的状态，对胶带机运行过程中的任一保护动作都可一目了然，可及时判定保护动作，也就可以知道保护位置，这样可快速找到故障点，及时处理保护故障。
2.4 加压过滤机不能反吹故障的排除方法
此故障出现的原因有以下几种可能：a) 由于洗煤厂煤尘比较大，气动电磁阀使用久了里面就会有煤尘，电磁线圈通电后电磁力带不动阀芯运动，也就无法打开反吹风开关。对此，可用清洗剂对气动电磁阀进行全面清洗。b) 主轴上的监测点与接近开关距离调整不当，而不能将反吹信号送到 PLC 柜，从而使电磁阀不能动作，没有反吹。对此，需重新调整监测点与接近开关之间的距离。c) 反吹风隔膜破损而不能反吹，需要更换反吹风隔膜。d) 高压风给气动电磁阀供气管道堵塞而不能给电磁阀供气而不能反吹，需疏通高压风给气动电磁阀供气管道 [4] 。
2.5 防撕裂保护误动作的排除方法
沙坪洗煤厂胶带输送机防撕裂保护用的是三位一体防撕裂开关。防撕裂开关是感应开关，而电子产物使用时间久了就有可能失效。当集控员报告防撕裂动作并不能清除故障，岗位工检查三位一体防撕裂开关正常，皮带也完好时，到现场换 1 个接近开关，故障就消除了。
2.6 变频器偶发性死机故障的排除方法
沙坪洗煤厂 319 重介旋流器入料泵的控制、调速中应用的是变频器，其有时会发生死机故障，集控员在集控室无法启动该设备，现场岗位工也无法就地启动该设备。排除外界环境的干扰，对于这种故障现象则可采取特殊手段进行处理，即给变频器停电，稍作停顿后再送电，有时可将故障消除。维修人员可在自己的长期工作实践中摸索其规律或用其他有效方法排除故障 [5] 。
3 结语
加强洗煤厂洗煤设备的维护与管理，掌握洗煤厂洗煤设备机电故障的排除方法，是保证洗煤厂正常生产的保障。对于洗煤设备机电故障的排除，只有在实践中不断积累经验，才能在设备出现故障时快速判定故障点，为处理故障争取时间，保证洗煤系统正常运转。
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