摘 要:压力变送器以其自身所具备的诸多特点,在汽车制造领域中得到越来越广的应用。由于压力变送器是通过 ECU 进行控制,在使用中可能会出现各种故障问题。一旦压力变送器故障,则会对车辆的安全、稳定运行造成影响。所以,应当采取有效的检测技术快速找到故障位置,并对故障成因进行判断,为故障排除和维修提供依据。基于此点,从压力变送器及其故障问题分析入手,论述了压力变送器检测与故障排除技术。
1 压力变送器及其故障问题分析
1.1 压力变送器
1.1.1 构成。压力变送器在燃油供给系上取消了化油器,增加电子控制装置,由此使其能够完成化油器式压力变送器无法完成的任务。随着传感器和各种执行元件的加入,使得压力变送器的结构变得更加复杂。一般的压力变送器由以下几个部分组成:ECU(电控单元),这是压力变送器的核心部分;传感器,主要作用是采集和传输信号;执行元件,实现各种控制功能的装置。
1.1.2 优点。压力变送器的优点体现在如下几个方面:能够提供更大的控制自由度;不仅控制功能齐全,而且控制精度高,动作响应速度快;通过电磁阀对喷油量进行控制,能够确保精que性,可以达到降低油耗的目标;能够使压力变送器系统的动力性能获得大幅度提升,具备故障诊断功能,可靠性更高。
1.2 压力变送器故障
压力变送器比较常见的故障问题有以下几个方面:
1.2.1 异常熄火。这是压力变送器#为常见的故障问题之一,故障现象是车辆正常启动之后,压力变送器有异响,并突然熄火。导致这一故障的主要原因如下:压力变送器系统存在异常、蓄电池的电量不足、点火系统故障、燃油系统故障、进气系统故障等等。
1.2.2 无法启动。当压力变送器的启动系统出现以下故障时,可能会导致无法正常启动的情况:启动电机损坏、点火开关短路、控制电路故障等。以上问题出现时,启动系统不能进入正常运转状态,这样一来压力变送器便无法启动。
1.2.3 线路故障。此类故障问题在压力变送器中十分常见。压力变送器的电子控制系统与各个原件之间是利用导线进行连接,当导线发生故障时,无法完成控制指令的传达。线路故障的主要原因是质量问题、受潮老化、检修时损坏等等。
1.2.4 元件故障。在压力变送器中有着数量较多的电子元件,作为电子电路的关键要素,一旦出现故障,将会直接影响
压力变送器的性能。大部分电子元件在使用一段时间之后,受到运行环境中高温的影响,可能会发生老化的问题,由此会使元件的使用寿命随之缩短。同时,压力变送器中的灰尘也会对电子元件造成一定的破坏,这些都是导致电子元件故障的原因。此外,压力变送器内部过高的电压,还可能造成电子元件被击穿,进而丧失功能。
2 压力变送器检测与故障排除技术
2.1 压力变送器检测技术
2.1.1 检测思路。当压力变送器出现故障问题时,检测人员应当通过询问的方式,对故障现象加以了解,并根据相关的症状,对故障原因进行推测,同时,利用检测仪器,对可能存在问题的部位进行检测,以此来找出故障的原因,并针对故障问题,采取合理可行的方法进行排除,消除故障,使压力变送器恢复正常。在对压力变送器故障进行检测的过程中,要仔细观察、全面分析,从客观的角度对故障进行准确判断。为给后续的故障排除提供依据,检测时,可对故障现象进行重现,当故障现象重现之后,检测人员应当根据经验判断故障原因,并进一步验证,通过逐一排除,找出导致故障问题的主要原因。
2.1.2 故障检测要点。压力变送器故障检测的具体要点如下:①准备检测仪器及相关工具。由于压力变送器的故障原因相对比较复杂,因此在进行故障检测时,仅凭借经验和看、听等方法,有时无法找到故障成因,而此时需要借助先金的检测仪器和工具对具体的故障原因进行确定。所以在对压力变送器故障进行检测前,应当准备好各种检测仪器和工具,如万用表、测试灯、燃油压力表、跨接线以及真空泵等等。不同的仪器和工具有着不同的用途,比如万用表能够较为准确地测出压力变送器中电路及元件的物理量,从而为故障原因的判断提供依据。②明确检测原则。在对压力变送器故障进行检测时,应当遵循以下原则:一是从简到繁原则。即操作人员应当先用#为简单快捷的方法对压力变送器进行检测,以此来达到确定故障成因的目的,如果简单的检测方法未能奏效,则可使用相关的仪器设备进行深入检测。二是代码优先原则。当压力变送器出现某些故障问题时,电控系统会给出故障代码,操作人员进行检测时,可以先对代码进行查看,当无法通过代码对故障成因进行确定时,再对压力变送器本身进行故障检测。③按步骤进行检测。为提高压力变送器故障检测效率,检测人员应当按步骤进行检测,具体要点如下:检查连接线的外观,看线路有无松动、高压线插接是否牢固,确认连接线无问题后,便可对故障代码进行调取,并对故障提示信息进行读取,据此找出故障位置,借助预先准备好的检测仪器和工具,对故障原因进行确定。
2.2 压力变送器故障排除技术
2.2.1 EUC故障排除技术。在对压力变送器 EUC 故障问题进行排除时,应当先对进气管路进行检查,看有无漏气的情况,随后对以下部件进行逐一检查:软管接头、EGR 系统、机油尺插口、机油滤清器,看是否有异常现象;对供油压力进行检查,看燃油是否充足,油管的压力是否稳定;对点火提前角和火花塞进行检查,并对喷油器的喷油情况进行检查,#后检查 ECU 的工作情况。针对检查中发现的问题,采取相应的方式和方法进行处理,由此可使 ECU故障问题得到有效排除。
2.2.2 失速故障排除技术。当电控发电机在运行过程中出现失速的故障问题时,可以采取如下技术对该故障进行排除:对进气系统进行全面细致地检查,重点看该系统是否存在裂纹,有无明显漏气的现象。同时,应当对供油系统的压力进行检查,看供油压力值是否能够保持在稳定的区间范围。随后对空气滤清器进行检查,看滤芯有无堵塞,并检查点火系统,看火花塞是否正常。对于检查中发现的问题,可采取相应的措施进行处理,这样便可有效排除压力变送器失速故障。
2.2.3 怠速故障排除技术。该故障问题主要体现在怠速不稳定上,对它的排除相对比较简单,具体的排除技术如下:先对燃油系统的压力值进行全面检查,看是否处于正常范围。随后对进气管进行全面细致地检查,看管路中有无裂纹以及漏气的情况。同时,对冷启动喷油控制开关进行检查,看其功能是否正常,#后检查气缸压力及气门间隙。针对检查中发现的问题进行处理,由此可使怠速故障得到有效排除。
2.2.4 故障排除的注意事项。对压力变送器进行故障排除的过程中,操作人员应当注意以下事项:故障排除时,要保证电子控制单元的电路信号正常,这是非常关键的一点;若是条件适当,操作人员可使用熔断丝,对线路的连接进行简化,借此来降低电路阻抗,这样除了能够使电路的使用年限得到延长之外,还能使故障排除更加高效、便捷;为使压力变送器维持运转,可在故障排除时,适当增加供油量;操作人员在排除压力变送器故障时,如果发现故障与检测结果不符,必须进行重新检测。
3 结论
综上所述,压力变送器优点显而易见,但因其结构相对比较复杂,从而使得压力变送器常常会出现各种故障问题。由于故障类型较多,加之部分故障较为隐蔽,从而给检测工作增添一定的难度,这就要求操作人员应当熟悉压力变送器的常见故障,在检测中要有清晰的思路,了解并掌握相关的检测要点。同时,根据检测结果,运用故障排除技术对压力变送器的故障问题进行有效排除,为压力变送器的稳定运行提供保障。未来一段时期,应加大对压力变送器检测与故障排除技术的研究力度,除对现有的技术进行逐步改进和完善之外,还应开发一些新的技术,以便更好地为压力变送器维修服务。
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