Felix Schoeller集团开发，生产和销售用于照相应用，数字印刷系统以及家具和墙纸行业的特种纸。该公司从不起眼的起家就成长为照相和装饰用纸的全球市场领导者。
该集团的公司理念“全球#佳性能纸张”意味着纸张生产中质量和灵活性的#高标准，并且适用于工厂的每个组件–包括已部署的测量和自动化技术。
装饰纸是用于家具，地板或墙板的木质材料表面处理的专用纸。#终产物的光学质量至关重要，因此对其创造提出了很高的要求。在装饰纸生产中，传感器由于磨蚀性填料（如二氧化钛）和管道的在线高压清洁而特别容易磨损。
对于压力变送器，这通常会导致较高的故障率，使用寿命只有几周。每次更换传感器时，都需要在车间的安装位置对仪器进行昂贵的预校准，并在安装后进行频繁的重新校准。为避免这种情况，维护计划人员很早就决定使用带有痴贰骋础陶瓷测量元件的压力变送器。
从那时起，VEGA的精密，抗过载压力变送器一直确保PM 15上所有决定性生产步骤的完整性-从染料混合系统到流浆箱，从干燥机部分到压光机。
带有陶瓷测量单元的痴贰骋础压力变送器的好特功能
色彩是装饰纸生产中#重要的参数之一。在PM 15上，通过在线上色过程中集成的四个染料计量站对其进行了调整。
以前只能通过通用的流量测量系统一次分配一批染料所需的水量。由于安装了高精度VEGABAR 82压力变送器，因此通过同时在所有4个工位上使用简单的开/关阀进行液位控制即可添加水。
现在，有了有关颜料批料容器中剩余量的准确信息，就可以制备浓度改变的下一批料，并避免丢弃残留的液体。这大大节省了原材料。
过去，清洁过程容器时，带有金属膜片的压力变送器经常被损坏。具有陶瓷测量单元的传感器在这里具有明显的优势，因为它们更加坚固。转换为VEGABAR 82传感器可减少行驶时间，增加容量，节省彩色颜料并提高质量和过程连续性。
在流浆箱处，将纤维悬浮液喷涂到丝网上。该悬浮液的喷射速度决定了纸张在纵向和横向上的强度。它应该与线速度相同，但是在人为改变很小的情况下，操作员可以设置纵向/横向比率。
VEGABAR 82嵌入式安装的压力变送器安装在操作员侧和驱动器侧的流浆箱中，可以精que测量动压。检测到两侧之间可能存在的压力差，并可以通过错流分配器的回流来补偿。
这就是压力变送器的特殊功能发挥作用的地方：非常高的测量精度（测量误差<0.05％），在流浆箱侧壁上完全齐平安装以及保护等级IP 68（25）的节省空间的设计）。
在干燥过程中，用蒸汽加热的干燥筒将纸张送入干燥部分。使用差压将所得的冷凝物从干燥筒中除去。以前，压力和差压测量系统是通过冷凝水填充管连接到过程的，过多的冷凝水沉积物反复导致错误的测量。
如果压差过高，则可能会冲洗掉干燥筒的壁，如果压差太低，则干燥筒可能会&濒诲辩耻辞;淹死&谤诲辩耻辞;。任一种都会导致速度波动，突然的速度下降，纸幅破裂甚至生产停机。
由于安装了VEGABAR 82传感器，因此仅测量干燥机组入口和出口侧的压力。变送器的高精度使得能够计算毫巴范围内的压差（测量范围高达15 bar），从而实现连续，不间断的生产。
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